年級介紹：

20MnCr5 鋼是一種低合金工程表面硬化鋼，用于要求芯部抗拉強度為 1000 – 1300 N/mm² 和良好耐磨性的零件。

 

這種鋼是滲碳鋼，用于需要高耐磨表面的部件，再加上堅韌的芯部可以抵抗沖擊載荷和強度，從而延長使用壽命。

 

 等級申請：

20MnCr5|1.7147 齒輪鋼廣泛用于旋轉機械中的齒輪中的各種應用。典型應用如閥體、泵和配件、高負荷的車輪、螺栓、雙頭螺栓、齒輪、內燃機。電力機車、機床、拖拉機、軋鋼設備、掘進機、鐵路車輛、礦山機械傳動軸上的鋼球、滾子、軸套等。

 

同等學分： 

ASTM A29/A29M DIN EN 10083/3 JIS G4053 DIN DIN/T DIN17210

化學成分：

下表為20MNCR5鋼的化學成分：

元素	C	硅	錳	磷	秒	鉻
內容 （％）	0.17～0.22	≤0.40	1.10～1.40	≤0.035	≤0.035	1.00～1.30

 

機械性能：

下表列出了退火后的 DIN 20MnCr5/1.7131 齒輪鋼（鋼的典型值）的機械性能：

拉伸	屈服	體積模量	剪切模量	泊松比	導熱系數
兆帕	兆帕	成績單	成績單		寬/米
520	415分鐘	140	80	0.27-0.30	46.6

 

硬度：

 218

 

熱處理：

20MnCr5淬火時的熱處理溫度，包括加熱速度、冷卻速度和均熱時間會因各鋼部件的形狀和尺寸等因素而異。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐子的類型、淬火介質和工件傳輸設施。有關 20MnCr5 鋼熱處理的完整指導，請咨詢熱處理專家。

 

硬化：

硬化°C – 780-820

 

回火：

回火 °C – 至少兩次 150-200

 

物理特性：

°C 時的熱導率	20	350	700
瓦/(米*千)	11.7	12.8	13.5

 

熱性能：

46.6

 

鍛造性能：

熱成型溫度：1100-850℃。

 

壓力緩解：

去應力退火 °C – 550-600

 

標準化：

850-880℃，風冷

 

退火：

加熱到 650-700  o C。

 

密度：

密度（×1000 kg/m3）

7.7-8.03

25

 

可加工性：

 

焊接：

20MnCr5鋼 根據EN10084標準定義為Mn-Cr表面硬化鋼。與20MnCr5相比，碳、錳、鉻含量略高，均具有良好的淬透性、切削加工性和耐磨性，但焊接性較差。